Промышленные печи для полимерных композиционных материалов (ПКМ)
Поставляем под ключ, собираем и вводим в эксплуатацию силами собственных инженеров.


Российский производитель печей для композитного производства

ПК «АКТ» — инжиниринговая компания из г. Королёв, Московская область. Мы специализируемся на проектировании и производстве промышленных печей для изготовления композитных материалов: углепластиков, стеклопластиков, сотовых панелей и высокопрочных ламинатов.

Оборудование разработано, произведено и обслуживается в России.
О компании
Варианты исполнения печей
Управление
• Современная панель управления
• Архивирование параметров
• Гибкая настройка рабочих циклов
Исполнение камеры
• Оцинкованная или нержавеющая сталь
• Усиленная теплоизоляция
• Конструкция под длительные циклы и высокие тепловые нагрузки
Температурные режимы
• 20–300 °C
• Точность поддержания ±2,5 °C
• 1–5 независимых зон нагрева
Вакуумная система
• До 20+ вакуумных каналов по проекту
• Вводы для сложнопрофильных изделий
• Контроль разряжения и стабильности процесса
Система загрузки
• Тележка на колёсах
• Тележка на рельсах
• Механизированный выкат садки
Габариты и компоновки
• Камеры от 1×2×2 м до крупногабаритных комплексов 3×4×2 м и более
• Загрузка с длинной или короткой стороны
• Исполнение под изделия большой длины или площади
Технические возможности:
Наша компания проектирует и изготавливает промышленные печи и сушильные шкафы под требования заказчика. Мы не ограничены типовыми размерами или мощностями: каждый проект разрабатывается с учетом конкретной задачи.
Опросный лист
Наш инженер сможет подобрать подходящую комплектацию оборудования исходя из указанных вами особенностей в опросном листе
Преимущества наших печей
Области применения:
Производство композитных материалов.
Термообработка полимерных изделий.
Сушка и стабилизация полимерных композитов.
Лабораторные исследования и тестирование материалов.
  • Высокоточная термодинамика
    Равномерное распределение температуры по всему объёму.
  • Чистая рабочая среда

    Продуманная циркуляция снижает риск дефектов и включений.
  • Надёжность и долговечность
    Конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию в циклических режимах.
  • Продуманная вакуумная система
    Поддержка нескольких независимых вакуумных контуров для процессов пропитки и формования.
  • Индивидуальная конфигурация  
    Печь проектируется под конкретную технологию и изделие заказчика.
Преимущества наших печей
Области применения:
Производство композитных материалов.
Термообработка полимерных изделий.
Сушка и стабилизация полимерных композитов.
Лабораторные исследования и тестирование материалов.
  • Высокоточная термодинамика
    Равномерное распределение температуры по всему объёму.
  • Чистая рабочая среда
    Продуманная циркуляция снижает риск дефектов и включений.
  • Надёжность и долговечность
    Конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию в циклических режимах.
  • Продуманная вакуумная система
    Поддержка нескольких независимых вакуумных контуров для процессов пропитки и формования.
  • Индивидуальная конфигурация  
    Печь проектируется под конкретную технологию и изделие заказчика.
Наши преимущества
  • Собственное производство
  • Специализация именно на печах для композитов
  • Проектирование под требования заказчика
Схема работы
Получение технического задания (ТЗ)
Мы начинаем работу с детального изучения ваших потребностей. Вы предоставляете техническое задание, в котором указываются ключевые параметры, требования к печи и условия эксплуатации.
Подготовка коммерческого предложения (КП)
На основе ТЗ мы подготавливаем индивидуальное коммерческое предложение с техническими характеристиками, сроками и стоимостью. Обсуждаем все детали и вносим необходимые корректировки.
Заключение договора
После согласования условий оформляется договор на поставку оборудования. В нем фиксируются все ключевые параметры проекта, включая сроки производства и поставки.
Производство печи
Мы приступаем к изготовлению печи в соответствии с утвержденным техническим заданием. Производственный процесс включает контроль качества на всех этапах.
Приемка оборудования на площадке заказчика
Готовая печь доставляется на ваш объект. Производится сборка и первичная проверка работоспособности. Заказчик принимает оборудование согласно условиям договора.
Пусконаладочные работы и подписание итогового акта
Наши специалисты проводят пусконаладочные работы, обеспечивая запуск и проверку всех рабочих параметров печи. После успешного ввода в эксплуатацию подписывается финальный акт сдачи-приемки работ.
Отправить заявку
На сайте осуществляется обработка пользовательских данных с использованием Cookie в соответствии с Условиями обработки пользовательских данных. Вы можете запретить сохранение Cookie в настройках своего браузера.
Принять